萨南油田建设立体化降本增效模式

  近年来，石油开采企业效益整体下滑，从集团公司到各油田公司都在全方位地压缩支出，企业深化内部挖潜增效工作迫在眉睫。采油二厂将成本挖潜工作作为一项重点工作来安排和部署，取得了显著效果。

  这个厂在实现原油生产任务的同时，逐步形成了从地下到地面、从技术到管理、从生产到经营的专业化、系统化、立体化的挖潜增效模式，取得了较好效果。

  “2013年，我们在发挥上一年建立的8个综合挖潜典型示范基地作用的基础上，加强了体系化建设，充分调动机关各部门的积极性，从机制上强化降投资、控成本的措施，持续提升了管理水平。”采油二厂总会计师闫树军告诉记者。

  去年，该厂从油田开发方案到工程设计方案，从水、电等能源的消耗到节能技术的发展，从投资控制到资产创效，各项工作都建立了挖潜增效的目标和具体措施，地质、工程等各系统、各部门纷纷制订详细的成本综合挖潜方案，建立起自上而下、各负其责的成本挖潜管理体系，形成了全员参与的降本增效新局面。

  在完善体系的同时，该厂还丰富拓宽了示范基地建设的内涵，将成本挖潜示范基地作为开展管理提升的有力抓手，在上一年管杆泵修复、设备管理、设备保养等8个综合挖潜典型示范基地的基础上，增加了第一作业区修旧利废“专业化”管理示范基地、第二作业区“点线面”层级管理节能示范基地，打造“8+2”综合挖潜典型示范基地建设，有效引领了全厂综合挖潜降耗工作的深入开展。

  在成本综合挖潜增效工作中，该厂还充分发挥财务工作的服务职能，以财务经营政策为导向，以生产经营分析为助力，实现财务、业务考核指标一致，激励、约束机制一致，发挥管理合力，促进管理升级。

  在长关低产井的治理上，该厂在经营政策上明确了“根据实际治理开井数，对各作业区按上年不含措施性作业费的平均单井成本，拨付开井费用。同时，按增产油量和本单位不含人员费用的单位操作成本计算增加操作成本指标”，以此引导基层单位优化选井方案，保证治理效果和效益。