“小张，拉倒链、再拉，两个钢丝绳之间要成45度角，这样受力才均匀。”11月5日，在宁夏石化公司化肥一厂四大机组4111K1检修现场，安检公司起重班经验丰富的孔鹰老师傅一边注视着透平内缸操作天车手柄，一边指挥另一名起重工拉倒链。在他们的配合下，本来竖放着的内缸缓缓地被横着吊起来，并一点点移动到透平上方。“往南一点”、“往西一点”、“再落一点”，经过一番精密调整后，内缸安全、准确地吊装到位。

  在4114E7检修现场，起重工常树林则娴熟的指挥着抽芯机就位作业。由于抽芯机既大又重，要将它安全准确就位，是个艰巨的任务。常树林跑前跑后，一会儿用哨声、一会儿用手语，一会儿又挥舞着旗子，另两名起重工拽着长长的溜绳，控制着方向和速度。接近封头处，起重工们迅速将抽芯机紧固在换热器封头上。凭借丰富的经验和默契的配合，整个抽芯机吊装到位只用了不到半个小时。

  近日，在这个公司化肥一厂的大检修现场，随处都能看到起重工这样忙碌的身影。此次一化肥装置大修时间紧、任务重，起重工作量无疑是巨大的。据初步统计，大的吊装任务就有一百多项，吊装总工时达1518小时。起重班原有人员12人，新增外协人员12人，共计24人，每三个人一个小组，共有八个检修小组，如果按检修时间35天来计算的话，每个检修小组每天的净工作时间长达6个小时，这还不包括办理票证、等候吊车和处理中间环节突发问题的时间。

  为了提高效率，班长每天早晨将调度安排的吊装任务按照所需吊车大小、吊装地点等，统筹安排，合理分到各小组。各小组岗长则迅速联系项目主修人，落实吊装作业的位置、周围环境等，准备好相应的工具，现场确定吊装方案，认真参与JSA分析，等吊车到位后，马上开始指挥吊装作业。一项任务完成后，大家顾不上休息和喝水，马不停蹄的赶往另一个吊装点。就这样，大到换热器吊装，小到阀门、管件吊装，平均每天的任务量达到十六七项，最多的时候一天就完成了二十二项任务。

  起重工是一项技术活，也是个体力活。对于能用吊车进行吊装的作业，起重工需要依靠过硬的专业知识，并正确进行指挥。而许多吊装作业，由于受周围管线等的影响，无法使用吊车，此时，他们就必须要依托吊装钢梁等支撑点，用倒链进行人工吊装作业。几名起重工轮番拉倒链，待到吊装作业完成时，往往累得满头大汗、腰酸胳膊疼。

  目前，连续检修已近二十天，虽然很累，但安检公司的起重工们毫无怨言，仍然严格按照标准指挥作业，用智慧和汗水履行着“指挥家”的职责。