科技日报讯 （记者滕继濮 实习记者夏天一 通讯员甘欣鑫 熊焱 贺翔宇）码垛机器人精准抓取原料包，中频炉铁溶液实现了1400摄氏度精准分析……这是日前记者在云南神火电解铝5G智慧工厂厂区内看到的一幕。记者了解到，上述场景是中铝国际贵阳铝镁设计研究院有限公司（以下简称“贵阳铝镁院”）推进铝工业传统技术升级换代的成果之一。

    贵阳铝镁院智能制造事业部部长莫如健介绍，电解铝是传统高耗能和劳动密集型产业，传统的生产方式不仅用电量大，而且人员密度高、工作强度大，造成高能耗、高污染、高排放。近年来，贵阳铝镁院对标“双碳”目标，开展关键核心技术攻关，构建“5G+BIM+智慧工厂+双碳”服务模板，分步分系统建立可复制的自主管理模型，整合专有成套技术，形成服务新模式、新业态。

    据了解，贵阳铝镁院设计的云南神火电解铝5G智慧工厂，突破了电解铝行业生产的部分难点。作为有色行业第一批实现“5G全连接”的智慧工厂，该项目入选工信部“5G全连接工厂试点”，获得第四届“绽放杯”5G应用征集大赛标杆赛金奖，被中国有色金属工业协会评为“2020—2021年度有色金属工业优质工程”，被中国施工企业管理协会授予有色系统首个国家优质工程金奖。