◎本报记者 朱 彤 

  通 讯 员 叶梦雨

    8月16日，中国石油重点工程——塔里木油田天然气乙烷回收工程顺利建成投产并生产出合格乙烷产品。据悉，该工程是新疆首个顺利投产的乙烷回收工程。

    塔里木油田天然气乙烷回收工程项目坐落在新疆巴州轮台县轮南工业园区，占地面积320亩，总投资16.2亿元。该工程依托塔里木丰富的天然气资源，采用国际先进、国内领先的“丙烷预冷+膨胀制冷+双回流”工艺技术，年处理天然气100亿方，是国内单列规模最大的乙烷回收装置之一。经过近一个月投产试运，装置通过性能考核，实现达标达产达能，各项参数指标符合设计要求。

    乙烷是制造乙烯的重要原料，而乙烯是世界上产量最大的化学产品之一，乙烯工业是石油化工产业的核心，在国民经济中有着举足轻重的地位。塔里木油田天然气乙烷回收工程是中国石油贯彻落实新时代党的治疆方略和历次中央新疆工作座谈会精神、推进产业援疆的政治工程，也是中国石油提质增效的效益工程、实现科技自立自强的创新工程，更是塔里木油田稳产上产、全面推进世界一流现代化大油气田建设的重点工程。

    乙烷回收工程于2020年3月14日开工建设，2021年5月28日整体交付，7月16日引气投产，7月20日膨胀机投运，7月23日产出合格乙烷产品，比原计划提前8天。在建设过程中，项目历经了两次疫情。面临物资运输受限、人员流动困难、冬季施工难度大等难题，塔里木油田以高度的事业心和责任感，双线作战，保障了轻烃生产和项目建设两不误。在整个建设过程中，安全环保受控，成功达到了预期目标。

    据悉，该工程的建成投产，可实现年处理天然气100亿方，年产乙烷76.2万吨、液化气36.6万吨、稳定轻烃7.5万吨。同时，该工程的建成投产，突破了乙烷原料和生产技术的“卡脖子”制约，为独山子石化提供了足量稳定的乙烷原料，为中国石油驻疆企业产业链升级提供了坚强有力的保障。