科技日报讯 （记者王建梁）近日，中国重汽大齿公司成功试制了磨棱机并正式投入使用。

    据了解，长期以来，大齿公司齿轮磨棱设备能力紧张，不能很好地满足生产需求，但新购置磨棱机成本较高。今年，大齿公司全力打造精品工程，为了从根本上解决此问题，本着降本增效的原则，决定自制齿轮磨棱机。磨棱工序通过去除齿轮加工后的翻边毛刺，使齿轮外观、传动精度都有很大的提高，且能够降低机械传动噪音，从而提高齿轮的可靠性和使用寿命。公司通过拆解样机、测绘设计、零件制造与采购、设备组装四个阶段，共出图156张，整理汇总出自制件142种、合计386件，采购件和标准件共121种。磨棱机试制工作汇集各方力量，历时160天试制成功，已交付加工部使用。