在6月25日实施的长征七号运载火箭首飞任务中，中国航天科工集团作为重要研制和保障单位，研制生产的多台套单机产品以及工业基础件、电子元器件产品，为任务成功实施提供了安全保障。

    火箭飞到哪，雷达就“看”到哪

    随着那道壮美的弧线划过天际， 航天科工测量雷达圆满完成长征七号火箭首区飞行测控任务。

    测量雷达主要用于火箭发射上升段的测量，为发射场指控中心实时提供火箭精确坐标信息和径向速度数据，可谓火箭飞到哪，雷达就“看”到哪。一旦火箭偏移轨道，即刻就能发现。

    此前，该雷达已历经过“百合”、“蝴蝶”、“威马逊”等多次强台风考验，先后圆满完成数十次飞行任务。这次“长七”首飞也是海南发射场首次实战发射，针对该地区的热带季风气候、常年湿热多雨、台风影响频繁等特点，航天科工在雷达设计时对产品环境适应性进行了充分考虑，尽可能简化装备，并对机箱进行封闭式设计，选择防腐蚀、防潮材料，最大程度提高了产品可靠性。

    指甲盖大小滤波器，把干扰音拦在太空

    火箭飞向太空，沿途电磁环境复杂、杂散噪声信号众多。要清晰准确地将信息传回地面，需要靠“体内”指甲盖大小的声表面波滤波器，将杂波干扰音拦在太空。

    声表面波滤波器的主要作用是过滤信号，因体积小、重量轻、可靠性高等特点，在航天器系统的传输系统、通信分系统等关键部位中广泛应用。航天科工承担了我国90%以上星用声表面波滤波器的研制任务，代表着国内该元器件研制的最高水平。

    记者了解到，其产品在百级超净环境下生产，最细线条仅相当于头发直径的二百分之一，操作需要在高倍显微镜下进行。出厂前，产品还要经过一系列严酷环境试验考核，通过检验才能交付用户。

    打造可靠“电子设备心脏”，把握飞行脉搏

    晶体元器件产品可以为电子设备产生时钟信号，因此被称为电子设备的心脏。如果出现问题，会造成电子设备工作时序混乱乃至失效。

    作为未来我国航天运载火箭的主力军之一，“长七”技术先进、性能优异、信息化程度高，因而其配套晶体元器件也需具备高可靠、小尺寸、优指标特性。作为航天用电子元器件定点供应单位，航天科工为此次任务的通讯系统、制导系统、控制系统配套了大量高可靠晶体元器件产品。这些产品的首要任务就是把握“长七”飞行的脉搏，为各个系统提供稳定可靠的频率信号。

    多年来，航天科工晶体元器件已为长征系列火箭持续提供了有力保障。此次任务前，该集团公司通过对产品的设计、工艺进行优化，大幅提升了产品的性能指标和可靠性，可完全满足新一代运载火箭的配套要求。

    铸就火箭“钢筋铁骨”

    在航天器各个分系统、零部件和元器件中，电源最难控制，因为其无法检测。

    记者了解到，对于电池而言，要检测就必须激活，而激活就意味着其寿命的完结。因此电池必须绝对可靠。此次任务中，航天科工电源研制团队为“长七”首飞研制配套了10种型号、22台锌银电池组。相比历次任务创新程度更高、技术难度更大。

    此外，航天科工研制的配电器、连接器和继电器产品，相当于火箭的血液循环和神经系统，电源传输、指令信息传递等都要依靠它们完成；用于连接火箭内的各种管路连接件，相当于管路系统的中枢纽，其密封性能优劣将直接影响整个系统的安全性；数以万计的高性能紧固件，以可靠的质量将各零（部）件连接成一个有机的整体……

    正是这些“法宝”，为长征七号火箭铸就一身“钢筋铁骨”。

    （科技日报海南文昌6月25日电）