科技日报讯 （通讯员庞英德 张乐）近日，开滦林南仓矿利用废弃设备自主研制的新型电动扇形门溜煤闸，在-400大巷翻笼口处投入使用，有效解决了分矸井无控制闸板，无法自动控制井筒通风等技术难题。该装备上口利用槽钢制成并与溜矸井对接，厚铁板焊接过渡段，一台1.5kW电机传动曲拐作为闸口开闭驱动装置，设计精准，封闭严实，操作简便，在满足通防要求的前提下，实现了矸石装车的自动化控制，极大地减少了电能的消耗。

    新溜矸井位于-387头部皮带，上口接从分矸器刮落的矸石入井，下井口为原-400大巷翻笼部位，井筒深度9.8米，按照常规方案下井口安装一台给煤机便可以直接把矸石装入矿车，但是新的环境和要求使皮带队技术人员改变了以往常规思维，攻坚克难研制出新型电动扇形门溜煤闸，他们利用废旧的角铁、槽钢、铁板和一台旧电机顶子，焊接出一个“异型溜煤嘴”，利用厚铁板卷出一个60度闸板与连接杆焊为一体，然后通过电机带动曲拐控制该弧形闸板的开闭，为了满足通防要求，在闸板两侧打眼钉上封闭皮条，使关闸时实现了全封闭。新型溜矸闸的投入使用较好地解决了在不放矸石时严禁井筒过风、放落矸石时打开闸板实现无动力溜矸装车的技术难题。按每天分运矸石10车计算，预计年创效达40万元以上。