科技日报讯 （通讯员任昕 吕家骐 节金阳）日前，开滦范各庄矿机电科员工王卫杰带头研发的皮带故障快速分析仪，通过加装特定的转换开关，可以将事故查找效率提高80%以上，经过1个月的实验和试运行，成功投入使用，每月能节省维修工时费、材料费1万多元。

    开滦范各庄矿机电科全科334名员工中工人技师和高级工就有90多人，各个班组都有3—5名技术能手和骨干。因此，在提质降本增效工作中，该科决定充分发挥员工经验丰富，对分管设备无比熟悉的优势，由这些能人和“土专家”带头向技改革新要效益。

    通过认真分析、查找，该科将新主井底给煤机皮带磨损严重、风冷式压风机散热器易堵塞等21项，影响工作效率和造成材料消耗较高的重点、难点问题，当做全科提质降本增效的重点工作。然后，根据各个班组分管区域，由每个班组的技术能手和骨干牵头，成立技改攻关小组，对这些难题发起攻关。为了调动积极性，还设立了“技改攻关奖”，特别规定技改项目完成后，首先拿出项目奖金的20%，奖励给攻关小组的带头人。这种新颖的形式，充分激发了全科员工对这些难题进行攻关的热情，使他们变成了提质降本增效工作中的“摇钱树”。仅去年四季度以来，就已完成了老副井罐笼防水、水源热泵浴室供水远程控制改造等6个技改项目，创造经济效益80多万元。