科技日报讯 （记者王海滨）潞安集团把科技创新作为企业战略发展和产业转型的核心，构建了“一中心三平台四基地”的技术创新模式，实施了“创新驱动、研发互动、项目联动”的创新措施，真正实现了把科研经费的使用由向外输出变为向内转移，把科技成果的转化由外力协同变为内力驱动，把技术人才的培养由外委为主变为自主培养，实现科技成果转化的最优化、创新效益的最大化。

    “一中心”，即建设“国家煤基合成工程技术研究中心”。旨在积累工程化经验，培养工程开发技术团队，为潞安目前正在实施的百万吨级高硫煤清洁利用油化电热一体化项目和即将实施的400万吨/年忻州煤制清洁燃料及化学品一体化园区实现技术转移转化。“三平台”，即构建三个优势互补、优势嫁接、优势放大、深度一体化合作的高端基础研究创新平台。与中科院山西煤化所优势互补、强强联合。潞安已经累计投入2.8亿元，形成涵盖基础研究、技术中试、工业示范和技术集成与商业化的产学研一体化技术创新链条。与上海高研院共建了“低碳能源转化技术中心”。潞安集团已投入1.3亿元，在钴基浆态床合成油技术示范以及新型F-T合成技术、二氧化碳转化利用等低碳能源技术领域取得重大进展，成为中科院低碳转化科学与工程重点实验室。

    “四基地”是在潞安本部建设的四个工程化示范基地。一是21万吨煤基合成油示范基地，进行铁基浆态床费托技术、钴基固定床费托技术和费托下游产品开发的工程化研究。二是180万吨高硫煤清洁高效利用油化电热一体化示范基地，全部采用自主技术，实现煤炭间接液化技术的商业化运行。三是30万吨焦炉煤气高效利用制化学品示范基地，启动10万吨级钴基固定床费托合成技术工业示范。四是200万吨天脊硝基化范基地，建设我国最大的硝基化工、硝基化肥的生产和示范基地。