科技日报讯 （通讯员王小明 高志斌）2013年以来，开滦股份范各庄矿业公司围绕实现“减人提效、无人值守、远程监控”目标，狠抓“两化”融合项目和保障措施的组织落实，为全面深化提质降本增效奠定了坚实基础。

    范矿公司发挥传感器、视频监控等载体优势，建立安全监测系统、矿井水文监测系统、主通风机自动化控制系统；采用各类传感器和视频监视装置，对通风效果、交流电机和风机机械装置工作状态以及含水层水压等进行实时监控，实现上限报警，保证通风安全。发挥千兆工业以太环网主干传输网络优势，本着“共融而独立,分工而合作”的原则，构建形成井上下独立环网和行政通讯系统，不仅能提供兼容视频、音频等多种网络服务，而且全面覆盖地面工业广场和居民生活区。同时，采用数字交换网、计算机两级分散控制方式，将调度指挥、计算机网络和办公自动化融为一体，形成“通讯、管理、服务”一条龙信息化平台，服务矿区生产生活。以先进通讯技术为支撑，构建人员定位、综采工作面皮带集中控制、皮带运输实时监控、主副提升机自动化控制、洗煤厂自动控制等“七大系统”，形成了全面覆盖、多维延伸的矿山数字管理系统，矿井信息化水平显著提升。公司还实施项目化管理模式，采取“倒排工期、挂图作战”等方式，狠抓项目落实，有效促进了挖潜增效和减人提效。先后实施了F0大断层附近复杂构造边角块段煤层与高水位异常区挖潜增效工程，经济效益显著。强化责任对接，狠抓过程控制，高效完成泵房自动化改造工程，实现“有人巡视，无人值守”。加快推进井下6000V供电监控系统改造，已完成变电所改造工程9个，项目完后工能够对井下所有6000V变电所实现实时监测、在线控制和故障记录。同时，实施絮凝剂加药系统纳入PLC控制系统、弧形筛振动器自动控制改造等洗煤厂“两化”融合项目，洗煤效率达到91%。

    与此同时，范矿公司积极整合企业信息化资源，建立和完善产、供、销、人、财、物等信息管理系统，实现与生产监测监控系统信息的深度融合。以计算机和现代通讯技术为基本信息处理手段和传输工具，将分散于多个流程体系中的物资与计划、采购、入库、发放、移交、租赁、报废、回收等流程整合，形成一个全新的内部物流信息系统，实现了物资供应计划、组织到执行、费用结算的信息化管理，提升了运营效率。以实现物资流、信息流、资金流信息共享，打造高效信息化物流体系为目标，延伸拓展精益管理信息系统功能，主动融入股份公司ERP管理系统，推动精益管理链、供应管理链、财务管理链“三链融合”，实现物资支出在线监测、物资采购网上操作、资金超支及时提示，提高物资管理精益水平。