科技日报讯 换上无菌工作服，走在位于珠海的汤臣倍健的“透明工厂”内，参观者自己似乎成了某种膳食补充剂，从来自十几个国家的原料开始，历经各道检验、生产、包装等复杂程序，最终与成品一道走出生产区。“从2012年9月透明工厂建成到现在，我们通过各种渠道邀请公众现场参观，共接待了一万多名观察员，近距离观看每一个核心的生产过程、原料与成品的检验环节。”汤臣倍健行政部经理沈加丽介绍说。

    参观者注意到，在产品标签上注明着使用进口原料品种的具体生产国，国内外主要原辅料的供应商名录在展厅中列表公布，高架立体仓库中的原料按不同国家分类码放。沈加丽说，汤臣倍健为了实现制药企业标准的规范生产，在“透明工厂”生产区域需要对温度、湿度和空气净度实行严格把控，因此是全封闭的。同时为了保证真切反映观察生产全过程，他们专门设置了大型玻璃幕墙，以便参观者能对整个生产和检验的流程看个明明白白。

    “‘全球原料追溯系统’实现了原料及成品之间的双向追溯。该系统配备了先进的仓库管理系统、生产制造执行系统、防伪追踪系统，采用无线射频技术和全方位的条码管理，实时采集数据，全程记录从物料入库、存储、领料、生产、检验到销售等各个环节，形成从原料跟踪至成品、或成品反溯至原料的可查询体系。”工厂总经理蔡良平这样说。

    “在决定做透明工厂的时候，汤臣倍健内部也曾经历过一番争论，围绕究竟透明到什么程度公司内部也有不同的声音。”汤臣倍健副董事长梁水生说。但公司董事长梁允超认为，要透明就要彻底透明，包括原料甚至供应商都全部公开。不做样子，真实的展现哪怕不完美的真相。

    蔡良平表示，他们之所以敢于这样做，是对自己产品原料品质和生产过程的自信。公司原料进口比例已经达到76.41%，而且这个比例还将不断扩大。汤臣倍健制定了“三步走”的差异化全球原料战略——从全球原料采购到全球原料专供基地建立，再到全球自有有机农场建立。至今，数十种主要原料和辅料进口自新西兰、巴西、挪威、冰岛、美国、法国、德国、瑞士、澳大利亚等十几个国家和地区。

    “我们一直相信，诚信比聪明更重要。在信息不对称的情况下，诚信和透明显得尤为重要。”梁允超认为，汤臣倍健率先在行业内以透明工厂的方式公开原料和生产全过程，并通过各种渠道邀请公众现场参观透明工厂，让公众零距离感受汤臣倍健透明工厂的生产品质，一是希望能证明自己，二是在业界开个先例，带个好头。

    三年前，中国社科院发布的《中国社会心态研究报告》显示的社会总体信任程度的得分是62.9，到去年发布时成了59.7。排在最后的是商业行业，信任度只有51.8。  （孙川 文天）