科技日报讯 （王小明 李吉泽）近年来，开滦股份范各庄矿业公司大力实施“科技强企、科技兴安”战略，紧密围绕“减人提效、节支降耗、安全运行”三大目标，统筹谋划，强力推进，矿山自动化建设初具规模。

    他们着力打造智能化监控平台，依托传感器、视频监控等载体，实时监控并智能调控井下设备运转状态，确保安全生产。通过安装在井下监测区域的瓦斯、一氧化碳、局扇开停、馈电状态等传感器，及时反馈感应数值，并自动调整设备工作状态，确保生产安全。为加强矿井水监测，公司健全完善了矿井水文监测系统，实时监测涌水量、含水层水压、水渠流量、水位等变化情况，并自动通过以太网将数据传至井上监控主机，通过计算机进行分析，形成报表并绘制历史曲线。此外，通过主通风机自动化控制系统，对通风效果、交流电机以及风机机械装置的工作状态进行实时监控，并在异常情况下自动通知操作人员，保证通风安全。

    该公司借助网络等先进信息技术，为大型自动化控制平台提供强大功能支撑，实现信息资源融通共享和远程监测、控制。以1000M工业以太环网作为主干传输网络，并构建确保网络正常工作的井上下独立环网，兼容视频、音频等多种网络服务，为综合自动化提供实时、准确、大流量的通讯保障。采用数字交换网、计算机两级分散控制方式，将调度指挥、计算机网络和办公自动化融为一体。采用贝尔数字程控交换机S12系统的IRSU远端模块，模拟用户2000线，数字用户64线，数字中继8×2M，覆盖地面工业广场和居民生活区。

    为着力打造数字化管控平台，该公司以先进通讯技术为支撑，构建全面覆盖、多维延伸的矿山数字管理系统，不断提升管理水平。人员定位系统实时监测井下员工作业区域、行走路线及下井人数，可实现紧急双向呼叫、超时、区域超员报警等功能，并可通过LED屏幕实时显示验卡、监测等信息；主变电站综合控制系统可实现对变电站主要设备和输、配电线路的自动监视、测量、控制、保护以及与调度通信等综合性自动化功能；工业电视视频监视系统由网络摄像机、视频服务器以及视频解码、切换、分配、监视器组成，主要安装在提升井上下井口，负责监视提升井装卸情况；井下主运皮带自动控制系统能实现从井上调度站对井下皮带运输实时监控和井下操作台、触摸屏及分站箱对皮带运输进行实时监控，实现一条皮带、一条生产线及多条生产线的一键起停；综采工作面皮带集中控制系统由操作平台、皮带综合控制器、各种传感器以及摄像头等设备组成，实现皮带集中控制，减员提效。

    在此基础上，该公司还通过自动化系统升级和改进，实现过程监测、动态控制，有效提升设备设施控制集中度和运行可靠度。主副提升机自动化控制系统在实现自动提升的基础上，根据超载、欠压运行、制动力矩等自动检测结果，对液压站等辅助系统实施自动控制，确保提升设备稳定运行。洗煤厂自动控制系统涵盖选煤工艺流程中的原煤处理、重介分选、浮选加药及辅机设备自动控制等重要环节的控制，自动寻优、自动控制，在稳定产品质量的前提下，提高洗选能力，降低能耗物耗。