本报讯 （杨家荣 吉昌）江苏扬力集团走深入推进机床产业质量和效益转型发展之路，确立今年企业转型发展的目标思路。

    江苏扬力集团是我国锻压机床行业的排头兵企业。近几年该企业致力于产业转型发展和产品优化升级，瞄准国际先进技术，实施消化吸收和自主创新；致力于利用现代技术改造传统产品，注重提升产品品牌和核心竞争力，企业的创新能力和产销规模始终保持全国同行业领先水平，金属成形机床外贸出口额连续多年保持全国首位。

    据集团董事长林国富介绍，今后将围绕五个方面深入推进：一是充分发挥企业的省级金属板材加工设备技术研究中心平台作用，实施国际前沿技术、前瞻性产品与企业实用新型技术开发进行优势叠加，进一步建立健全并完善企业的创新研发体制与机制，整合集团资源，深入产学研联合，努力在锻压成型机床的国际前沿技术、高新技术和共性技术方面获得突破。

    二是整合企业五大事业群体各科研机构的技术资源，按照扬力的产品分类，面向成形机床应用领域需求，完善功能配套体系，开发从自动送料、转换、剪切与自动冲压成形相配套的柔性加工生产线，为市场提供系统的技术解决方案和集成化配套体系。

    三是按照国家机床工具行业“十二五”规划要求，加快高档数控系统和核心功能部件国产化研发与配套步伐，结合扬力产品的自身特点，在重型、液压、激光切割等设备的数控系统研发上力求突破。

    四是以“116”工程为突破口，进一步加快传统产品的转型升级步伐。自2010年以来，扬力已持续三年实施以“一把手”主抓，以16种传统产品改造升级为主体的“116”工程。先后对16个系列50多种产品实现以产品性能提高、精度提升、防护升级、配置优化为主体的产品与技术改造升级，将其逐步培养成年销售额分别达亿元乃至10亿元以上的年产销规模，为培植新的市场优势奠定了坚实的基础。

    五是实施以信息化平台建设为载体，提升企业信息网络的数据化、流程化与协调化管控能力，加强企业的资源计划、生产流程、物流链接等方面的基础设施建设，优化企业的国际化管理水平，努力在全球化产业竞争态势下保持企业的发展后劲和国内同行业领先地位。