科技日报讯 （记者陈曦）“我们这次参赛应答的题目是‘生物发酵法生产多巴胺’，这种方式通过生物合成手段，将化学合成多巴胺成本降低了至少二分之一，使得生产过程变得更加绿色、环保、低碳。”该项目负责人、中国科学院天津工业生物技术研究所博士后江小龙对记者说。

    日前，江小龙在第八届中国创新挑战赛（以下简称“大赛”）生物制造技术专题赛现场赛上展示了这个项目。

    据了解，本届大赛围绕生物制造领域的企业技术需求，开展“张榜出题”“揭榜答题”竞赛活动，分为“食品制造”“医药制造”“材料制造”“未来基石”四个赛道展开，深度剖析行业需求，精准把脉核心技术产业化指标临界点，特别设置“生物制造阈值挑战赛”，突破生物系统的生物学阈值极限（理论阈值）和超越技术盈亏平衡点（生产阈值）。

    自今年7月18日启动后，大赛征集到全国生物制造企业技术需求逾百项，经诊断和遴选分六批陆续发布了50项企业技术需求和4道“阈值挑战赛”赛题。9月底，精选的60项解决方案经各赛道评委专家背靠背评选，35项优秀方案脱颖而出入围现场赛。

    经过激烈角逐，北京微构工场生物技术有限公司的张涛团队获得一等奖；中国科学院天津工业生物技术研究所的张以恒团队、天津科技大学的申雁冰团队获得二等奖；中国科学院天津工业生物技术研究所的陈久洲团队、南开大学的陈瑶团队、苏州聚维元创生物科技有限公司的李承团队获得三等奖。

    尽管江小龙团队没有获奖，但是“发榜”企业对该团队的“答题”十分满意，并希望项目组尽快完成中试进入产业化。江小龙表示，参加此次创新挑战赛收获颇丰，通过揭榜的形式，可以了解企业需求，有的放矢地把科研成果立刻投入到生产中，通过创新创造更大的价值。“我们此次参赛的生物发酵法生产多巴胺技术，也是建立在之前合成左旋多巴技术基础之上，通过比赛，我们进一步延伸了之前的技术，满足了企业和市场的需求，发挥出了我们研究的价值，促进了成果转化。”江小龙说。

    大赛期间，由国家合成生物技术创新中心着力打造的高通量编辑与筛选平台、系统生物学平台、生物设计平台、结构生物学平台、智能生物制造平台五大技术服务平台发布。

    国家合成生物技术创新中心还为来到大赛现场的20余家共建单位代表颁发共建单位牌匾，并与华北制药集团新药研究开发有限责任公司等8家企业进行现场签约，未来将在医药制造、食品制造、共建联合实验室等方面开展深度合作。