2020年12月18日 星期五
服务产业升级,这所高职探索跨界融合育人模式
本报记者 过国忠 通 讯 员 檀祝平 李 颖

    在日前举行的全国职业院校技能大赛改革试点赛“机器人系统集成”赛项中,常州工业职业技术学院智能控制学院两位学生与来自全国的54名参赛选手同台竞技。在11个小时的比赛中,他们完成了系统方案设计、工艺流程模拟仿真、硬件搭建及电气接线、机器人系统集成等任务,以优异成绩获一等奖第1名,实现该校在这一赛事上的三连冠。

    “去年以来,我们全面谋划,下好服务国家战略和区域产业转型升级的‘先手棋’,面向行业变革对高素质技能人才的需求,针对高职人才培养的新特点,鼓励师生团队参加各级各类创新创业竞赛,通过以赛促教、以赛促学、以赛促创,营造了良好的校园创新创业氛围,一批高质量创新创业项目不断涌现。”11月30日,常州工业职业技术学院院长杨劲松在接受记者采访时说。

    主动对接融入,建立“三位一体”人才培养新体系

    在杨劲松看来,近年来,随着一批国家新基建项目在长三角城市实施,常州提出了“加快打造先进智能制造示范城”的发展目标。目前,产业转型升级急需一批创新型高素质应用人才。这对于地方高校来说,既是服务国家战略和发展地方经济的新机遇,也是对学校自身人才培养和科技服务能力的新考验。

    值得一提的是,今年来,该校在形成“以赛促教、以赛促学、以赛促创”人才培养模式的基础上,围绕加快培养新工科人才目标,进一步打破人才培养的体制机制,全面实施“产教融合育人工程”,加速培养行业紧缺创新型高素质应用人才。

    “我们在实施‘产教融合育人工程’和提升人才培养方面,坚持‘以服务为宗旨,以就业为导向,以学生为中心,以能力为本位’,通过深化产教融合,改革课程结构,创新人才培养等举措,既注重提升教学的质量,也着力培养学生技术应用能力和创新能力。目前,学校形成了知识、能力、素质‘三位一体’人才培养体系。”该校智能控制学院相关领导说。

    跨界融合共建,打造集团化职业教育“常州模式”

    “十三五”以来,钣金制造行业发展迅猛,钣金加工产品越来越精细化,应用领域也在快速拓展。但从整体行业来看,数据准备及生产制造所要求的高准确性等,仍是行业亟待突破的关键技术难题。

    如何发挥高校的特殊作用,共同破解这些难题?“今年10月,我们牵头发起成立全国智能化钣金制造职业教育集团,‘政、行、企、校、研’共建数字化5G平行示范工厂和智能制造跨企业培训中心,计划打造成集实训教学、社会培训、技术服务、生产于一体的多功能、高水平职业培训基地,为国内院校、企业和社会培养钣金制造复合型技术技能人才,为区域经济社会发展提供有力支撑。”该校党委书记缪昌武说。

    杨劲松告诉记者,该培训基地面向智能化钣金制造产业,聚焦智能制造,赋能产业转型,融合职业院校及行业协会、高科技企业资源,依托工业互联网、大数据和数字双胞胎等新技术、新应用,是国内首个通过“政、行、企、校、研”联合共建的职业教育“智能制造跨企业培训中心”项目。

    “通过‘政、行、企、校、研’联合共建,可根据国家智能化钣金制造行业发展的需要,充分发挥集团群体优势和组合效应,将校企协同育人、协同创新贯穿于职业教育培训全过程,全面开展智能制造人才的多层次培养,不断增强高职院校学生实践和创新创业能力,实现产业链和教育链之间的优势互补,增强服务企业、服务市场、服务社会的能力,助力产业转型升级,促进行业持续发展,打造出集团化的职业教育‘常州模式’。”缪昌武说。

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