科技日报讯 （通讯员杨发鹏 李培强 记者王建高）“只要把需要检测的部件放进CT里，它的各项数据就自动在屏幕上显示；扫描结束的同时，整个部件的‘健康’图像就打印成形了。”新年伊始，在青岛立博汽车零部件精密铸造有限公司质量部，检测员张亚蕾正在操作工业CT，对即将出厂的宝马专用排气系统、法兰等精密铸件做最后的“健康诊断”。

    据了解，工业CT主要应用在铁路、航天、军工、国防等产业领域，用来检测汽车零部件在山东省还是第一家。对于小型民营企业来说，斥资千万元购置一台技术密集型的高科技产品是不是在“任性”的烧钱？据青岛立博汽车零部件精密铸造有限公司副总经理陈晶功介绍，在工业CT的助力下，企业的生产检测成本大幅降低，研发产品的周期由原来2—3月压缩到现在1个月，提升了企业的市场竞争力。