世界生物材料首席科学家、中国工程院院士张兴栋说这项技术是重大原创性成果，具有广阔的应用前景，并将带来显著的经济效益、生态效益和社会效益。生化工程国家重点实验室副主任、生物质工程研究中心主任、973项目首席科学家陈洪章说：“这个思路是前瞻性的，更是创造性的。”这就是原粮汽爆熟化技术。

    白酒作为世界特有酒种，具有悠久的历史，但纯粮固态白酒粮食熟化处理长期沿用常压蒸煮法，明显存在诸多缺陷，其一，耗时长，一般需蒸煮1.5—2小时，这还不包括热水洗泡和沥水时间，因此需要消耗大量的能源；其二，营养损失大，淀粉质原料在长时间的蒸煮和洗泡过程中营养易被破坏、流失；其三，纤维质包裹营养无法利用，不利于原粮出酒率和风味物质含量的提高；其四，淀粉质原料因蒸煮所含大量水分为不同组织结构膨胀差异提供缓冲，物料膨胀系数小，不利于微生物对营养物质的充分利用；其五，物料结构致密，空隙小，生产辅料谷壳的用量大，一般达到原粮用量的25%以上；其六，原粮在清洗过程和蒸煮过程中必然产生大量的污水。

    上述缺陷是白酒传统工艺自然产生的结果，那么是否可以找到一种既能确保白酒传统风味特征，又能实现白酒制造过程中的节能减排目标的技术手段呢？

    白酒原粮汽爆熟化技术项目负责人沱牌舍得公司总工程师李家民提出，将汽爆技术应用于淀粉质原料熟化处理。李家民告诉本报记者，汽爆技术是伴随纤维质原料制备燃料乙醇工业发展而来的一项新兴原料处理技术，其基本机理是具有细胞结构的植物原料在高温、高压蒸汽中蒸煮，产生一些酸性物质，使半纤维素降解成可溶性糖，同时复合胞间层的木质素软化和部分降解，从而削弱纤维间的粘接，为爆破过程提供选择性的机械分离；蒸汽爆破瞬间完成的绝热膨胀对外做功，使物料从胞间层解离成单个纤维细胞。

    李家民说：“它虽然不是新技术，但一直没有人设想过将此技术应用于淀粉质原料的熟化处理。”汽爆技术应用较多以及成熟的领域是纤维质原料的汽爆处理，以及一些垃圾的汽爆预处理（汽爆处理后，更好的被利用），运用在酒类酿造原粮的熟化上，还属国际首创。

    去年4月时，他们就已进行了142窖次的应用，实验结果与窖内小试完全一致。5月，李家民牵头进行了全面的技术总结，同时进行小规模工程化及工程化应用设计。到2012年年初，原粮汽爆熟化技术已成为一项成熟的实用技术。经保守估算，若推广运用到全川浓香白酒企业，将净增效益25亿元；若推广到全国，可净增效益100亿元。

    张兴栋院士所说：“原粮汽爆熟化技术的潜在价值是无穷的。对于国家节能减排、提高人民的幸福指数而言，具有划时代的积极影响。”因为该技术还可以在以淀粉、蛋白质为原料，需要进行原料熟化处理的食品加工中。如酱油生产中，黄豆的熟化；燃用酒精生产中，红薯、马铃薯的预先蒸煮熟化，都可以利用汽爆技术进行熟化。